干式噴漿機（簡稱干噴機），顧名思義，往料斗里加入的被噴射的料（混凝土、水泥等）是干的，通過空壓機施加壓力，把干料送到噴頭處，噴頭處有進水管，干料在噴頭處經過與水混合然后噴射出去。

濕式噴漿機（簡稱濕噴機）是目前國內外降低粉塵、減少回彈、節約材料等綜合性能較好的錨噴支護設備。濕噴工藝其基本原理是將加水攪拌好的成品混凝土加入濕式噴漿機，輸送至噴嘴處，經摻加速凝劑后形成料束噴至施工面。

如何區分干式噴漿機和濕式噴漿機？很多客戶購買噴漿機時，不清楚如何選擇干式噴漿機和濕式噴漿機，下面小編為大家講解一下干式噴漿機和濕式噴漿機的區別。

1、漿料的干濕程度的不同

干式噴漿機加入的噴射漿料是干的，例如混凝土、水泥等，都沒有加水或者加少量的水，只在噴頭處加水。濕式噴漿機加入的則是攪拌均勻的混合料，例如混凝土、水泥和水充分攪拌，然后噴射出去。

2、噴漿模式的不同

干式噴漿機因為加入的是干的混凝土或水泥，所以在噴射時，噴頭需要加水，才能保證噴射效果和不會產生太多粉塵。濕式噴漿機則是利用水充分攪拌混凝土或水泥，然后進行噴射，且噴頭處無需加水，而且不會產生粉塵，保證了工作環境。

3、噴射混凝土輸送距離的不同

干式噴漿機的噴射混凝土輸送距離可達200米，而濕式噴漿機噴射的漿料是已經攪拌好有粘度的漿料，所以垂直輸送距離只能達到20-30米，水平輸送距離為30-50米。

4、操作人員和安全方面的不同

干式噴漿機需要占用的操作人員偏多，由于產生大量粉塵，不僅影響環境，還對安全生產和對工人身體傷害較大，而且不利于井下施工操作。濕式噴漿機由于漿料是之前已經混合好的，所以既不需要占用大量的人力，而且不會產生粉塵，進而對工人和環境的影響并不大，適用于各種工作環境。

5、回彈率和粘聚性的不同

干式噴漿機的回彈率達到15-50％，而且還會造成粘聚性差，尤其是井下施工，會受到地殼變化而形變，造成分裂和破壞。濕式噴漿機的回彈率比干式噴漿機低得多，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產有著重要的作用。