混凝土噴漿機如何維護保養？為了延長噴漿機的使用壽命，減少噴漿機易損件的消耗磨損，縮減施工成本，我們需要了解一些混凝土噴漿機維護保養方法。

1、噴漿機橡膠板是噴漿機關鍵配件，一定要非常注意它們的維護保養，以保證工作中始終不發生故障。轉子夾緊系統施加于橡膠板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間，而且壓力點隨著轉子的旋轉不斷前后漂移。橡膠板不允許存在由于過分夾緊所產生的超限應力，否則會由于摩擦生熱而造成過度磨損。橡膠板的耐熱極限為110℃，一般在使用中不超過80℃屬于正常。這種壓力的差異可由浮動式單點夾緊系統來解決，從而使機器運轉時結合面漏氣極其輕微。因此機器使用中，正確的夾緊對磨損消耗費用有著重要的影響。如果夾緊得不適當，壓力氣體將在兩板之間的結合面逸出，并攜帶出來細微顆粒，在機旁產生粉塵。這種細砂的爆發作用會侵蝕密封板，使其在短時間內失效。

2、噴漿機鋼襯板必須每周檢查一次，如果出現較深的刻劃傷痕深度超過1mm，就應該重新研磨。鋼襯板圓孔的邊棱要經常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細微顆粒就會很容易滲透入結合面，增大磨損，如果換了新的密封板，而老的鋼襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。及時修磨鋼襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節約費用。

3、防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作時不會粘結。但每班工作結束后應打開轉子，對旋流器進行檢查清理。

4、應經常注意減速器的維護和保養：
1) 減速器的潤滑油為50號工業齒輪油或者30號機械油。
2) 減速器工作時溫升不得大于40℃。
3) 每班工作后應及時清理減速器表面粘附的拌合料等雜物。
4) 經常檢查油標，潤滑油不足時應及時充填。
5) 累計工作250小時(約三個月)后應重新更換潤滑油。
6) 應經常檢查減速器有無漏油現象，對滲漏處及時處理。
7) 每周應向轉子方軸之軸承充填潤滑油脂，即在方軸上端擰掉螺栓，加入潤滑油脂，利用螺栓向下壓油。
8) 經常清理減速器蓋上的透氣罩周圍，確保透氣孔暢通。

5、經常檢查撥料器上的撥料板、撥叉等是否有變形、開焊。不斷調整撥料板與料斗底座之間隙（4毫米）嚴防撥料板直接磨擦底座。